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AGV在制造系统中高效准确的搬运

发布日期:2019-05-28
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  在制造系统中,物料的运输操作包括原材料、半成品和成品间的存储和运输。据米克力美了解制造系统中的物料运输操作的成本占制造总成本的20% ~ 50% ,AGV自动运输系统的无人化让生产物流更加高效、准确、灵活,达到降低运输成本目的。

AGV高效准确的搬运

  集人工智能信息处理和图像处理为一体的AGV,涵盖了计算机、自动控制、信息通讯机械设计、电子技术等多个学科。AGV具有无轨智能、站点自动识别、自动导引、无线通讯能力,在自动运行时有较高的灵活性,能前进、后退转弯、自旋;具有手动离线自动、自动运行三种运行模式;具有将物料运输、转载的功能,在制造系统中AGV能高效准确地进行物料搬运操作。

  1.AGV有效解决了物料搬运人员不断行走于不同的货位之间,因行走过多花费了大量时间的问题,从而极大地提高工作产率。

  2.AGV还可以克服人力搬运所受的时间限制,人工需要下班休息,而AGV可以一天24小时持续的工。

  3.在整个过程中无需人员的参与,可以避免工人受伤或者长期搬运造成对身体的伤害。

  4.维护简单,AGV系统中所有需要维护的部件均采用快装设计,只有电池和车轮等而要维护,但均需2年以上的维护周期维护工作,并且不会对车间的生产构成负担,且AGV系统中所有AGV均可单独进行维护。

  5.AGV采用无线网络计算机控制,可以很方便地提供和自动存/取、数控设备、FMS、自动装配等系统接口。

  6.节约能源保护环境,AGV的充电和驱动系统能耗少,能量利用率高,噪音低,对制造环境没有不良影响。

  米克力美实现了AGV控制器的通用性与模块化,各功能模块性能稳定可靠且分工明确,即保证了AGV整体性能的灵活配置,又便于不同系统功能的扩充与维护。米克力美AGV通过控制台,根据人为指令生成信息转化为AGV的任务,同时在AGV运行时解决相互间的碰撞问题。控制台与AGV小车组成AGV系统。AGV小车与控制台间通过无线通讯进行信息交换。区域内可设多个无线接人点,覆盖AGV运行整个运行路线,使AGV在通讯覆盖的区域内实现无缝连接。

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