随着智能化、自动化技术的的蓬勃发展，越来越多的传统制造业开始逐步转向无人化、自动化、智能化，智能制造已经成为一种趋势。激光导航AGV具有高自动化、柔性好、应用灵活、安全可靠、无人化、 无需施等诸多优点，对与制造业而言，激光导航AGV既是发展的需要，适应时代的需要。下面由米克力美来对激光导航AGV的应用优势进行分析，让大家对激光导航AGV更加了解。

　　在这里我们先了解一下传统AGV，传统AGV(Automated Guided Vehicle，即自动导引运输车)的导航主要通过磁条、磁钉、色带或二维码、反光板等方式导引，它们都是都采用固定路径导航，灵活性和柔性有限，对环境要求较高，因此传统AGV难满足智能制造复杂的工作场景及柔性需求。目前传统AGV主要应用于路线固定运输，且物料的放、取主要还是由人工来完成。

　　激光导航AGV采用了SLAM (Simultaneous Localization And Mapping，即同步定位与地图构建) 技术，无需任何定位标志，行驶路径可灵活多变,具有很好的复杂环境适应能力,柔性化程度更高,能较大限度的满足智能制造的需求。

　　跨楼层跨产线搬运

　　对于跨楼层跨产线搬运是比较复杂的，涉及到跨楼层、多个物料向多个产线的搬运，并且环境中会有人员走动、车辆川流不息，显然传统AGV是无法实现的。然而米克力美激光导航AGV能自动识别所在通道、电梯和房间的位置，全自动智能规划路径，实时构建地图来进行导航，使其可以自己乘坐电梯，实现跨楼层、跨产线物料、货物搬运自动化。当激光导航AGV遇到人员、叉车等障碍物时，会自动对障碍物做出识别并作出应变。

　　线边滚筒对接自动上下料

　　对于智能化要求较高的制造业，已经不再满足于AGV路线固定运输，人工物料放、取，而是要求能需具自动上下料的功能。米克力美激光导航AGV搭载滚筒，与生产滚筒线对接，对接精度可以达到±5mm，实现自动上下料，满足了对智能化程度要求高的制造业需求。

　　搭载机械臂自动取放

　　随着工厂智能化水平的日益上升，对于更为柔性的自动上下料的需求也更加迫切。机械臂用以替代人胳膊的功能;AGV则用以替代人腿脚的功能，AGV搭载机械臂实现了同时具备腿和手的功能更加智能化、柔性化。米克力美激光导航AGV搭载机械臂可自动取放货物，激光导航AGV自动行驶指定位置后，机械手自动卸货，并放置到制定位置。

　　而判断激光导航AGV提供商是否专业，服务是否优质，主要看其资历和经验，直接客户的评价。一般在市场上有一定知名度的、已持续多年为制造业提供激光导航AGV物流系统解决方案的公司，具备更为专业的技术水准和完善的售后服务。米克力美多年来先后与华为、中兴、富士康、法雷奥等知名企业合作，稳定、高效的激光导航AGV得到了客户的一致认可。目前米克力美激光导航AGV广泛应用汽车、半导体、柔性产线等需求多、频率高、多配置物料痛点场景，推动智能制造产业升级。