汽车制造是AGV应用最为广泛的领域，在汽车的整车制造的冲压、焊装、涂装、总装都可以看到AGV小车的身影。下面由国内知名AGV厂家米克力美给大家分享汽车制造工艺中AGV都做些什么?

1.冲压车间

　　冲压工艺作为整个汽车制造环节中的第一步，在冲压车间每个造型各异的车身部件出来后，通过人工或机械手把零件放到器具料车上，由AGV小车将空置的料车送达指定位置，待料车满载车身零部件后，再转送至暂存仓库等待进入焊装车间进行焊接成型。

2.焊装车间

　　焊装车间生产线主要包括有：四门、车架、前盖、后盖、翼子板等焊接线。四门两盖及翼子板等部件从焊接线下线后，根据生产车型的需求，AGV小车自动将对应车型的零部件转运至调整线进行装配，可以实现多车型混线生产的需求。焊装车间调整线边整齐排列着由AGV配送的车身零部件，当其中一个料框内的零部件使用完毕，AGV自动将空料车运离，下一个满载零部件的AGV会自动识别，补充空位。

3涂装车间

　　涂装车间主要是将涂料涂覆于(基地表面)物面上，经干燥成膜的工艺，或将涂料在涂物表面扩散开的操作。涂装的功能主要是起到保护、装饰作用。涂装的过程一般都需要经过清洗、电泳、色漆、清漆等步骤。在这一过程，自动化、智能化要求更高，AGV扮演着更重要的角色，如涂装后的白车身通过AGV实现自动转运。

4总装车间

　　汽车总装车间就是将车身和零部件组装成整车，在整车厂中占地最大。通常一款车在总装车间要装配上千个零件，零件种类繁多，装配工艺不一。AGV用于发动机总成、后桥总成与车身的合装，发动机和后桥各有独立的举升机构，可以根据车身轴距自动调整举升机构间距，能满足多种车型混线生产装配。

5. 动力总成装配

　　在动力总成柔性装配线中AGV小车替代了传统的输送机、重载托盘模式，其能运用到动力总成的各个装配环节，与压装、拧紧、涂胶等设备自动对接，实现智能化监测，装配合格才放行，减少人为因素影响，提高装配质量。同时，装配姿态可任意调整，可随员工的身高调节发动机的装配高度，真正实现物料智能运输及生产制造柔性化。