随着生产水平的提高，企业从降低物质消耗、提高劳动生产率的过程中挖掘利润的空间不断减少，而现代物流作为企业降低经营成本、提高市场竞争力的重要途径。大多数企业惊异于物流成本在成本中的比例之高的同时开始AGV自动化物流规划，以获取竞争优势。AGV自动化物流系统可以提高配送的效率与经济效益。

　　通过AGV优化企业内部物流是降低物流总成本主要方向。企业的内部物流简单的理解就是从原材料进厂(包括原料、半成品、外协件及燃料、辅助材料等),经储存、加工、装配、包装，直到成品出厂这一全过程的物料在仓库与车间之间、车间与车间之间、工序与工序之间每个环节的流转，移动和储存(含停滯、等待)及与之有关的活动，它贯穿了整个生产过程的始终，形成--个有机的整体。

　　AGV自动化物流系统针对生产过程中原材料、半成品在制品成品等在制造业各个生产环节中的流转.实现动态实时调度、动态路径规划、跨楼层运输跨厂房运输等功能,降低了人力成本，大大提升了生产物流效率。在目前物流配送仓储车间中,AGV的路径规划方法的优劣，对于整个AGV物流调度系统效率起着至关重要的作用。下面一起来了解一下米克力美为广东某电器工厂部署AGV 提升内部物流效率的案例。

　　广东某电器厂家的自动化水平较高，但对于内部物流始终是不够理想。因此希望能找到合理自动化内部运输解决方案，以优化生产力和内部工作流程，进而提升竞争优势。该工厂的负责人表示：“通过多方面的考察，选择了与米克力美合作，因为我们经常需要调整工厂的设施布局以满足众多的小批量生产需求。这种调整需要高度灵活的内部物流系统提供相应支持，而米克力美无轨导航激光AGV小车，无需任何辅助定位，可全局部署真好是我们需要的。”

　　米克力美的给该工厂部署的AGV自动化物流系统，实现了柔性搬运、传输等功能，实现点对点自动存取的高架箱储、作业和搬运相结合，实现精细化、柔性化、信息化，缩短物流流程，降低物料损耗，减少占地面积。此外，米克力美AGV系统同时实现与MES和WMS系统的对接，增加了工序间在制品的管理，完善了产品在生产过程中信息的完整性，把物流和信息流真正整合在一起，实现真正的智能物料搬运。

　　在激烈竞争的市场环境下，企业家迫切需要对自身工厂内部物流进行改善与优化。米克力美针对不同行业的物流调度、物料自动运输、柔性生产线特点进行了研究，结合行业的的特点，制定系统化的AGV自动化解决方案，助力更多企业实现降本升效。