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AGV物流系统在柴油机生产线的应用

发布日期:2019-06-18
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  近年来,国内汽车市场对重型发动机的需求量不断攀升,各发动机生产厂家产能不断扩大,市场竞争日趋严峻。而AGV物流系统可以大大提高生产自动化程度,可以实现在不增加试车线运输空间的情况下降本增效,因此得到越来越多的发动机企业青睐。

AGV物流系统在柴油机生产线的应用

  某柴油机生产企业随着产能迅速扩大,车间物流成为生产瓶颈的问题。为缓解生产压力,该企业引进了AGV物流系统,是的生产瓶颈得到了解决。通过米克力美对该企业生产车间AGV物流系统的控制系统设计、信息化管理、路线规划与设计等方面进行合理规划,在满足该企业生产计划需要的基础上,使各工序衔接更为紧密,使AGV物流系统能够更好的提升了生产效率,并完成自动化程度的提高。该企业一共使用磁导航AGV小车25台,激光AGV小车10台,形成了先进的AGV自动化物流系统。

  AGV物流系统在柴油机生产线的应用方案:

  (1)加工线

  象机体、缸盖、曲轴、连杆、凸轮轴、飞 轮这类的加T线,采用AGV后可以替代常规的输送设备或其它搬运车辆,厂房设计也可以精简,不一定采用行车吊运的模式。机体、飞轮适 合单件(专用支架)输送;单件重量在200kg以上的机体更适合用AGV (辊道式)自动搬运:缸盖、曲轴、连杆、凸轮轴适合用托盘(多件)输送。

  (2)装配线

  从装完缸盖后的 总装开始,直按用AGV作为发动机支承、移动和装配线设备,替代传统连续式固定装配线或地轨式装配台车的方式。AGV按工艺要求每到达-个工位点时停车,工人在AGV_上进行发动机外部器件的装配和连接装完后AGV就自动向前移动到下一工位,直到最后-个装配I位结束(见图2)。

  (3)试车线

  目前国产发动机出厂试车是必须的过程,从总装线下来到试车台架和试车完毕到出厂,这一阶段的运输过程传统方法是用叉车、轨道车、行车和吊具。 采用AGV运输具有很高的机动性、柔性、 先进性和安全性。

  (4)自动化物流

  采用含AGV的自动化物流系统,可以实现各种物料(包括原材料、外购件、半成品、成品等)从搬运、输送、入库到按调度计划出库、输送、送达各装配工位整个过程的自动化和信息化。

  米克力美AGV物流系统在柴油机生产线的应用,使整个生产节拍更加合理化,自动化程度更高。同时与对比,柔性化程度更高,节省了人力,大大提高了企业的自动化生产水平,降低了生产成本。

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