随着制造业竞争越来越激烈，人工成本不断上升，企业的盈利空间越来越小，为了保证竞争力，很多制造业想办法从产品设计、工艺设计、物流环节，生产制造、以及管理等各个环节来进行优化。其中提高物流的效率及自动化、信息化、以及智能化水平成为制造业保证产品的竞争力，降低制造成本主要方向之一。

　　以AGV为代表的自动化物流系统广泛应用于制造业生产车间，为制造业提供了一种低成本的，高度的智能化和自动化物流解决方案，能够提高整个生产系统的灵活性和生产效率。米克力美AGV物流系统具有自动装载、搬运、卸载货物等功能，广泛应用于汽车、家电等自动化装配线，以及机械、电子、纺织、卷烟、食品等行业，成为构建无人化车间、自动化立体仓库，实现仓储物流自动化管理的理想选择。下面米克力美以汽车制造业为例，给大家讲解AGV的实际应用。

　　AGV小车已经汽车工业生产中得到大规模的应用，实现了发动机、后桥、齿轮箱等部件的自动化柔性装配及其零部件的自动配送以及发动机总成和后桥总成与车身的动态装配。

1.汽车制造发动机分装线AGV系统

　　AGV物流系统应用于发动机与车体合装之前的发动机部品装配过程搬运，取代传统的发动机分装线，具有柔性化程度高、布局不受空间影响、施工周期短等特点。作为可移动的载体的AGV小车，既能实现自动化输送作用，又能根据各个工序的装配工艺，调整被装配体的各轴向的姿态调整，很大程度上提高了生产效率，降低了人工的劳动强度和难度。

2.汽车管件部品排序配送AGV系统

　　AGV物流系统应用于汽车管件部品从中转仓库到总装线的排序及搬运，实现了管件类部品的排序生产，使同线多机种生产有效对应,利用原物流通道不占用固定的物流路线节省用地面积;使物流人数下降，有效对应人力资源贫乏现象，大大提高了生产物流的效率和柔性。

3.汽车内饰部品排序配送AGV系统

　　AGV物流系统应用于汽车内饰部品从中转仓库到总装线的排序及搬运，实现了将正确的内饰部品按正确的数量在正确的时刻自动运送到正确的地点，AGV自动搬运减少了投资成本又使运行成本大大降低(电耗降低) 实现了柔性化的生产线，便于扩能改造，大大节省改造成本及改造周期。

4.仪表台分装线AGV系统

　　AGV物流系统应用于仪表台与车体合装之前的仪表台部品装配过程搬运。仪表台在分装线装配完成,AGV直接将仪表台搬运到仪表台上线位,不需中间转接提升产品品质,同时减少了分装线到总装线的物流输送线投资;而且够完全适应目前大规模定制生产和混流装配模式，在满足客户个性化需求的同时，保证了较低的生产成本和较短的交货期。

　　米克力美是国内较早从事AGV行业的，拥有跟欧洲相媲美的高端AGV技术，目前拥有磁导航AGV和无轨激光AGV两大系列产品，100KG-3T的多个规格，叉车型、装配型、承载型、牵引型等种类完善的产品体系，能够满足制造业的各种需求。米克力美AGV物流系统不仅能大大提高工厂生产的自动化效率，更能降低投入成本，实现无人化工厂，提高公司利润，而且满足企业个性化规模定制生产方式的需求。