随着制造业的竞争亦愈加激烈，提高质量、降低成本、提高顾客满意度成了企业家们关注的焦点。目前，很多制造业都选择通过优化物流来实现成本的降低。AGV作为先进的自动化搬运设备，因为柔性高、较易实现搬运功能的自动化和智能化，受到越来越多制造业的重视并且得到了广泛的应用。 　　传统的固定轨道式车辆、叉车、板车、传送装置等物流设备搬运、装卸效率低下、操作安全性低、设备笨重而且对人的依赖程度较高、很难实现自动化、造成人力成本比较昂贵，很难适应现代化、智能化生产，阻碍了生产效率的提高。然而，有多台AGV小车组成的自动化运输系统具有自动化程度高、占地面积小、柔性高、搬运成本低、对环境的适应能力强等优势。
　　在优化生产物流过程中，米克力美首先考虑的问题是，如何在现有工厂设施基础上,在投入尽可能少、建设周期尽可能短的情况下，通过AGV小车运输线路的布局，迅速改善物流运输系统结构，实现物流成本的降低和生产效率的提高。AGV小车十分方便地与其它物流系统实现自动连接，如AS/RS、各种缓冲站台、输送机、机器人等，实现在工作站台之间对物料的跟踪;按计划输送物料,提供实时的执行检查记录;与生产线和库存管理系统进行在线连接，以向工厂管理系统提供信息。
　　AGV小车从发明至今,其技术已有突破性进展,特别是在其导航、控制、安全等关键技术方面的技术进步,使AGV无人搬运车小车具备了当今机器人的技术特征。传统的磁导航等AGV智能性相对较低，只能按规定的路线行驶，仅能服从简单的编程指令。对于复杂、繁琐、智能的指令无法胜任，因此无法适应需要经常进行调整的智能制造生产环境。相比之下，无轨激光AGV优化生产物流成效显著，如能够自主移动的米克力美无轨激光AGV无需任何辅助定位，完全自主移动非常灵活，能轻松对应各种复杂、繁琐、跨楼层的运输，更适合智能制造动态生产环境使用，它具有充分的灵活性、安全性和成本效益，可使几乎任何规模的企业实现物料运输的自动化和优化。
　　米克力美表示：劳动力短缺、个性化需求定制化的增加以及作业设备、物流设备与仓储设备的不灵活不协调同是目前生产制造面临的主要问题，制造的柔性化有待提升。在厂内物流搬运中，无轨导航AGV无人搬运车能够较大限度的实现物料搬运的柔性化，能够给制造业带来更大的价值。