AGV作为自动化的搬运设备在企业柔性化生产线及立体库中的应用越来越多。与工人搬运不同的是AGV可以24小时不间断运作，使生产的安全性和规范性都有很大的提高。

　　在江西某汽车总装配车间，进行AGV物流自动化改造后，大大节省了人力，提高了企业的自动化生产水平，降低了生产成本。首先省去了原来的拖车搬运物料的工作人员，其次AGV小车与上下料机构配套使用实现物料自动上下料，降低了人力劳动，提高了生产安全且具有很高的可移动性使整个系统的节拍更加合理化，响应更加及时，减少工厂布局凌乱的摆设。

　　可见，AGV对于企业来说是很好的帮手，它能让企业生产效率更高，支出的人工成本更低，因此，AGV越来越得到企业家们的钟爱。下面米克力美从10个方面来分析AGV深受企业钟爱的原因。

　　原因一：AGV小车代替了人工搬运，大幅度减少了人力资源的损耗;AGV小车的可组合性强，自动化程度高，灵活性强，行驶路径可以根据不同的需求灵活改变。

　　原因二：AGV小车是属于自动运输机器人，只需给AGV供电就可24小时全天候工作，不用休息，这是人工所做不到的的。

　　原因三：AGV小车不用给它支付工资，加班费，不用给它买社保，保险等等，用它代替人工运输相当于省下了工资，加班费。当然AGV需要日常的维护维护费用比较低。

　　原因四：AGV在有害物质、高热、低温、辐射等恶劣的环境下可以继续高效率干活，让人类恶劣的环境中解放出来，提高雇员的工作幸福感。

　　原因五：AGV不是工人，不用什么企业规章制度来管理，它也不会偷懒，只要智能制定好程序，它就会好好地为你工作，管理起来也简单有效。

　　原因六：AGV小车与物料送中常用的堆垛机、单轨小车、传送带、传送链、传送轨道和國定式机器人相比，AGV的活动区域无需铺设轨道、支座架等固定装置，不受场地、道路和空间的限制。

　　原因七：AGV投资周期1~2个月，改造周期1日~1周，与物流线设备对比投资周期缩短一倍，改造周期缩短8倍以上。

　　原因八：AGV成本与物流线设备对比新建成本大幅度削减，运行成本为极小的用电量不存在物流线设备空运转浪费现象，生产布局变化时改造成本极低，只需改变轨道即可，浪费为零。

　　总结：AGV的应用节省了人员成本上，缓解了企业的招工难的问题;其次，在时效上，24小时可工作，生产效率不言而喻，在品质上，AGV标准化作业，精准度高，生产的产品更加稳定。米克力美AGV不仅降低人力成本、提高效率，还可以使工作环境更加安全更加便于管理。